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Linha de produ??o de margarina, gordura vegetal e ghee da fábrica. Planta de processamento. Pre?o da máquina para fazer ghee.
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Descri??o do produto
Linha de produ??o de margarina, gordura vegetal e ghee
Processo geral de produ??o de margarina e gordura vegetal:
Ingredientes (tanque de dosagem, pesagem) - emulsifica??o - alimenta??o (tanque de armazenamento) - transporte pressurizado - resfriamento rápido (A, B) - amassamento - descarga
De acordo com as diferentes necessidades da margarina, o óleo industrial pode ser descargado do tubo B como produto final, de modo que a eficiência de produ??o é alta. é necessário obter uma margarina fina que pode ser descargada do cilindro C.
Descri??o
Matéria-prima: óleo vegetal, óleo animal, óleo de palma, etc.
Pode produzir: vários produtos de padaria e gorduras especiais, como gorduras vegetais n?o emulsificadas ou emulsificadas, gordura para padaria, gordura para bolo, margarina para mesa, margarina para bolo, espalhável com gordura do leite, espalhável sem gordura do leite, substitutos de manteiga de cacau, gordura para folhado, manteiga reconstituída, margarina de creme, gordura de creme, margarina para folhado, etc.
Processo: Medi??o---Configura??o de ingredientes---Filtra??o---Emulsifica??o---Resfriamento rápido---Amassamento---Enchimento e embalagem
Troca de calor com superfície raspada:
Nossa unidade de resfriamento (unidade A) é semelhante ao equipamento do tipo Votator e compartilha muitos pequenos componentes. O selo mecanico e as laminas do raspador s?o pe?as tipicamente intercambiáveis.
O cilindro de transferência de calor consiste em um design de dois tubos um dentro do outro, com o tubo interno para o produto e o tubo externo para o refrigerante de resfriamento. Cada cilindro é revestido,
isolado e recoberto com a?o inoxidável para uso com refrigerante de evapora??o direta. Cada cilindro possui um tambor de sobretens?o externo com válvula de controle de nível de líquido,
vidro de inspe??o, válvula de seguran?a, válvula reguladora de press?o de evapora??o, transmissor eletr?nico de press?o e man?metro.
Cada eixo rotativo é montado concêntricamente dentro do cilindro e possui 4 fileiras de laminas do raspador do tipo flutuante em uma configura??o máxima.
Os eixos s?o acionados diretamente por motores de engrenagem individuais de 10~22 kW. Os motores TEFC ter?o prote??o adequada. Cada acionamento normalmente
é conectado a um dispositivo de detec??o de corrente montado no painel de controle. O dispositivo de detec??o de corrente desligará automaticamente o resfriamento
caso o acionamento se aproxime de sobrecarga de corrente. Esse recurso também protege contra congelamento.
Sistema de resfriamento por evapora??o com inunda??o de refrigerante
O sistema de resfriamento consiste em um controlador de nível de refrigerante líquido (controlador líquido LMC da Parkers), válvulas reguladoras de press?o do evaporador (série de válvulas de refrigerante da Parkers),
um tambor de sobretens?o, instrumentos eletr?nicos, deriva??o de gás quente, se necessário, prote??o contra congelamento, válvula de alívio de seguran?a e controle de temperatura em loop PID com conversor I/P para automa??o.
O sistema será projetado para resfriamento com am?nia e o refrigerante líquido é fornecido pela usina de energia do cliente com suc??o adequada para retorno.
Descri??o da máquina/produto:
Esse é basicamente um tubo horizontal de a?o inoxidável (S.S) com revestimento feito de a?o metálico (M.S). O eixo gira dentro desse tubo com alta rota??o. Nesse tubo metálico,
a am?nia se expande, o que dá efeito de resfriamento ao tubo de a?o inoxidável presente dentro.
O espa?o entre o eixo e o tubo é relativamente pequeno, a emuls?o de margarina é bombeada para esse espa?o. O eixo é equipado com laminas do raspador
e a emuls?o é continuamente espalhada na parede resfriada do tubo interno de a?o inoxidável e raspada dele através do raspador. O raspador reduz os cristais presentes
na emuls?o e dá propriedades de espuma a essa emuls?o. Durante esse processo, a temperatura fica em torno de 18° a 22° C e depois essa emuls?o é transferida para o próximo nível (cristalizador).
Esta??o de enchimento
A esta??o de enchimento de caixas/balde em grande volume consiste em duas válvulas de enchimento e duas balan?as eletr?nicas controladas por um sistema computadorizado PLC. A caixa/balde é colocada na balan?a e enchida automaticamente com o produto. O enchimento parará automaticamente quando o peso alvo for alcan?ado. é fornecida uma tela sensível ao toque para configurar o enchimento alvo, bruto, tara e líquido.
Perfil da empresa

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. é um fabricante de unidades de extra??o e linhas de processamento de frutas e vegetais com instala??es de teste bem equipadas e forte for?a técnica. Com uma ampla gama, boa qualidade, pre?os razoáveis e designs elegantes, nossos produtos s?o amplamente usados na indústria de alimentos e bebidas e outras indústrias. Nossos produtos s?o amplamente reconhecidos e confiados pelos usuários e podem atender às necessidades econ?micas e sociais em constante mudan?a. Agradecemos novos e antigos clientes de todos os setores para entrar em contato conosco para futuras rela??es comerciais e sucesso mútuo!
Contate-nos
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